状況
FRP修正
材料
早速ホームセンターにいってFRPの材料を仕入れてくる。
- 透明ポリエステル樹脂 1Kg 硬化剤 10cc
- アセトン 1L
- マットとクロス ともに1m \500 x 2 = \1,000
- はけ
- 鉄ネジローラー
- ポリパテ
- 使い捨てポリカップ
鉄ネジローラーが高い！\1,500円位する。なんか他ので代用できそうだったが とりあえず買った。あとあとで調べて知ったけどポリエステル樹脂にはパラフィン入りと 無しがあって硬化してから又積層するにはパラフィン無しのほうが使いやすいみたい。
FRP下地
ディスクグラインダーでカウルの割れたところを削っていく。すると結構 大きく穴が開いた。特にナックルの所が結構大きくなくなってしまった。
次にFRPを貼るのになくなった部分にナックル部分は厚紙で大体形を作って覆う。 アンダーカウルはアルミテープで適当に形を作ってふさぐ。
FRP積層
次にあらかじめガラスマットとクロスを張る位置にあわせてはさみで切る。 そしてポリカップにポリエステル樹脂を100gと硬化剤を入れてかき混ぜる。 最初は小さい部分でやってみた。始めにはけで樹脂を乗せてその上にマットを敷いてはけで押すと樹脂がマットに 染み込んで次第に透明になってくる。初めてなので積層回数と厚みの関係が分からないので 4マットを3枚クロスを1枚やったら結構厚みが出た。こんなにやらなくていいかも。
クロスを最後に張ったら鉄ネジローラーで中の空気を押し出す。でもこれが意外と難しい。 強く押すとクロスがずれるし樹脂を出しすぎると今度はローラーを取ったとき空気を吸ってしまう。 あと樹脂を沢山つけると周りに樹脂の塊が出来て格好悪い。なるべく修理したところを自然 にしたかったので最後にクロスを張ったが回りに樹脂だけが固まってると格好悪い。
小さいとこだったので張り終わってみると樹脂が結構余った。
樹脂が余ってるのでもったいないと思い急遽もう一箇所張り込んでいったらなんと途中で 樹脂が硬化し始めた。ヤバイと思いながら作業を進めていったが中に入った空気が取れない。 やめときゃよかった。ここはあとでサンダーで削り落としてもう一回張りました。
失敗。気泡が入った
FRP整形
硬化後にパテを盛って形を修正。でもこれが大変。ナックルの所がどうもうまくいかない。 削っている間に穴があいたので裏からFRPを張る。
何回かパテを盛りなおしてサフを吹いて確認して又削ってとやっとそれらしくなった。
